مونو پمپ چیست؟ آشنایی و کاربردها

مونو پمپ یا پمپ جابجایی مثبت، نوعی پمپ تخصصی است که برای انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا و حاوی ذرات جامد استفاده می‌شود. این پمپ‌ها با نام‌های مختلفی مانند پمپ غلیظ‌کش، ماردونی، تک اسکرو، پمپ حفره‌ای، اسکرو خارج از مرکز، پمپ مارپیچ و پمپ با حفره پیشرونده شناخته می‌شوند. مونو پمپ‌ها به دلیل قابلیت انتقال سیالات با غلظت‌های متنوع و حتی مواد جامد، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مونو-پمپ-چیست.jpg

انواع مونو پمپ

  1. پمپ لوله‌ای: مناسب برای انتقال سیالات در لوله‌های با قطر ثابت. این نوع پمپ بیشتر برای سیالات با ویسکوزیته بالا مانند عسل یا رب استفاده می‌شود.
  2. پمپ قیفی: طراحی شده برای سیالاتی که نیاز به ورودی قیفی دارند تا به راحتی وارد پمپ شوند. این پمپ در صنایع غذایی، مانند جابجایی گوجه‌فرنگی و سیب کاربرد دارد.
  3. پمپ فوم بتن: مخصوص انتقال فوم بتن، که نوعی بتن سبک با حباب‌های هواست و در صنعت ساختمان‌سازی استفاده می‌شود.
  4. پمپ عمودی: برای فضاهای محدود مناسب است و در انتقال سیالات با ویسکوزیته پایین‌تر نسبت به پمپ لوله‌ای کاربرد دارد.
  5. پمپ اندازه‌گیر: قابلیت تنظیم دقیق جریان سیال را دارد و برای صنایعی که به دوزهای دقیق نیاز دارند، مانند صنایع داروسازی، استفاده می‌شود.

عملکرد

مونو پمپ از یک استاتور مارپیچی پلاستیکی و یک ماردون فلزی تشکیل شده است. با روشن شدن موتور، ماردون به چرخش درمی‌آید و سیالات با ویسکوزیته بالا به صورت محوری در طول پمپ حرکت می‌کنند. این طراحی باعث می‌شود سیالات به شکلی مؤثر و یکنواخت منتقل شوند.

کاربردها

مونو پمپ‌ها به دلیل سازگاری و تطبیق‌پذیری بالا، در صنایع مختلف مانند پتروشیمی، غذایی، داروسازی و ساختمان‌سازی استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها می‌توانند سیالات با غلظت‌های مختلف را به‌راحتی منتقل کنند و حتی برای سیالات حاوی ذرات جامد مناسب هستند.

کاربردهای تخصصی انواع مونو پمپ:

  • مونو پمپ لوله‌ای: برای انتقال مواد غلیظ مانند عسل و رب.
  • مونو پمپ قیفی: مناسب برای سیالاتی مانند گوجه‌فرنگی و سیب که به ورودی قیفی نیاز دارند.
  • مونو پمپ فوم بتن: برای جابجایی فوم بتن در ساخت و ساز، با قابلیت نگهداری آسان.
  • مونو پمپ عمودی: برای فضاهای محدود و انتقال سیالات با ویسکوزیته کمتر.
  • مونو پمپ اندازه‌گیر: مناسب برای انتقال دقیق سیالات با ویسکوزیته بالا و قابلیت تنظیم فشار خروجی.

اجزای اصلی

الکتروموتور

الکتروموتور بخش اصلی تامین نیروی محرکه مونو پمپ است و قدرت خروجی پمپ مستقیماً به عملکرد و قدرت این موتور وابسته است. این بخش مسئول تبدیل انرژی الکتریکی به مکانیکی برای به حرکت درآوردن سایر اجزای پمپ است.

گیربکس

گیربکس وظیفه تنظیم سرعت الکتروموتور را بر عهده دارد و به تغییر دور آن بر اساس نیازهای عملیاتی کمک می‌کند. گیربکس می‌تواند دور ثابت یا متغیر باشد. در برخی موارد، از تسمه و پولی برای انتقال و تغییر دور استفاده می‌شود. سرعت گیربکس برای سیالات رقیق بالاتر و برای سیالات غلیظ پایین‌تر تنظیم می‌شود.

روتور

روتور بخش گردنده مونو پمپ است که دنده‌های عمیق و مرکزی باریکی دارد. این قطعه معمولاً از جنس چدن یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود و نقش کلیدی در جابجایی سیال دارد. قطر و طول گام روتور بر میزان فشار خروجی پمپ تاثیر مستقیم دارد.

بدنه مونو پمپ

بدنه مونو پمپ اغلب از مواد مقاوم مانند استیل یا چدن ساخته می‌شود و وظیفه حفاظت از اجزای داخلی پمپ را دارد. بدنه همچنین در تحمل فشارهای خارجی و داخلی نقش مهمی ایفا می‌کند.

مزایا

مونو پمپ‌ها به دلیل توانمندی‌های منحصر به فردشان در جابجایی انواع سیالات با ویسکوزیته‌های مختلف، به‌طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. مزایای اصلی این پمپ‌ها شامل موارد زیر است:

  • قابلیت کار دائم: برای استفاده‌های طولانی و بدون وقفه طراحی شده‌اند.
  • کنترل دقیق دبی خروجی: امکان تنظیم دقیق میزان جریان خروجی سیال فراهم است.
  • پمپاژ سیالات غلیظ: مونو پمپ‌ها به‌خوبی قادر به جابجایی سیالات با ویسکوزیته بالا و چسبناک هستند.
  • انتقال مواد چند فازی: توانایی انتقال ترکیباتی از جامدات و مایعات به‌طور همزمان.
  • سر و صدای کم: مونو پمپ‌ها در مقایسه با سایر پمپ‌ها صدای کمتری تولید می‌کنند.
  • تعمیر و نگهداری آسان: طراحی ساده آن‌ها باعث می‌شود که نگهداری و تعمیرات آن‌ها به راحتی انجام شود.

کاربردها در صنایع مختلف

مونو پمپ‌ها به دلیل قابلیت جابجایی سیالات با غلظت‌های مختلف، در صنایع متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از کاربردهای اصلی آن‌ها عبارتند از:

  • صنایع کاشی و سرامیک: برای انتقال مواد اولیه و چسب‌های غلیظ.
  • صنایع معدنی: برای جابجایی مواد معدنی با ویسکوزیته بالا.
  • صنایع دریایی: برای جابجایی سوخت و مایعات سنگین.
  • صنعت رنگ‌سازی: برای انتقال رنگ‌ها و مواد شیمیایی با غلظت بالا.
  • صنعت داروسازی: برای جابجایی مواد حساس و محلول‌های دارویی.
  • صنعت نساجی: برای انتقال مواد اولیه و محلول‌های شیمیایی.
  • صنایع لاستیک و پلاستیک: برای انتقال ترکیبات پلاستیکی و لاستیکی.
  • مدیریت آب و فاضلاب: برای جابجایی فاضلاب و مواد آلاینده.
  • صنایع چوب و کاغذ: برای جابجایی خمیرهای غلیظ.
  • صنایع آرایشی و بهداشتی: برای جابجایی کرم‌ها و لوسیون‌های غلیظ.

پارامترهای مهم در خرید مونو پمپ

هنگام خرید، توجه به چندین پارامتر کلیدی می‌تواند به انتخاب بهتر و بهینه کمک کند. در ادامه به مهم‌ترین این عوامل اشاره شده است:

1. ظرفیت

ظرفیت مونو پمپ نشان‌دهنده میزان جابجایی سیال است که معمولاً بر حسب لیتر در دقیقه (L/min)، لیتر در ساعت (L/h) یا متر مکعب در ساعت (m³/h) اندازه‌گیری می‌شود. انتخاب ظرفیت مناسب بر اساس نیازهای عملیاتی، در کارایی و عملکرد پمپ بسیار مؤثر است.

2. فشار

فشار یا هد مونو پمپ به میزان فشار لازم برای جابجایی سیال در مسافت‌های مختلف اشاره دارد. این پارامتر بر حسب متر یا بار اندازه‌گیری می‌شود و باید بر اساس فاصله و ارتفاع مورد نیاز انتقال سیال انتخاب شود.

3. دانسیته و خواص شیمیایی سیالات

دانسیته سیال و خواص شیمیایی آن، از جمله عوامل مهم در انتخاب مونو پمپ هستند. دانسیته بر حسب سانتی‌پواز (cP) یا سانتی‌استوک (cSt) اندازه‌گیری می‌شود. همچنین باید به pH سیال و میزان خورندگی آن توجه کرد، زیرا این عوامل می‌توانند بر دوام و عمر پمپ تأثیر بگذارند.

4. محدودیت‌های فضایی و قیمت

پیش از خرید مونو پمپ، باید فضای مورد نیاز برای نصب آن را بررسی کنید. محدودیت‌های فضایی می‌تواند بر نوع پمپی که انتخاب می‌کنید تأثیر بگذارد. همچنین، قیمت پمپ و هزینه‌های مربوط به نگهداری و تعمیرات نیز باید در نظر گرفته شوند تا بهترین گزینه از لحاظ اقتصادی انتخاب شود.

این نکات به شما کمک می‌کنند تا مونو پمپی را انتخاب کنید که با نیازهای عملیاتی و بودجه شما مطابقت داشته باشد.

فروشگاه الکتروپژمان عرضه کننده انواع قطعات هیدرولیک، پنوماتیک و ابزار دقیق است. می توانید با ما از طریق واتس اپ در تماس باشید.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

پیمایش به بالا